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45号钢板不进行退火的原因_45号钢板调质后出现硬度偏低的

  45号钢作为是中碳优质碳素结构钢,因其优良的切削加工性能,在现在装备制造业得到了广泛的应用。为了提高其热机械性能,通常需要对45号钢进行热处理工艺,以提高其强度与塑性等热机械属性。
  45号钢是优质碳素结构用钢,硬度相对不高,切削加工相对容易。45号钢既能做模具模板,又可制造曲轴、轴、活塞销、工夹具等要求强度较高的零件,但模具模板与零件的表面通常要求具备高硬度与高耐磨的特性,45号钢虽然淬火性能一般,但能够淬硬至HRC4246。同时,如果将45钢表面进行渗碳淬火,可得到需要的表面硬度。45号钢传统热处理工艺主要包括预备热处理、低温球化退火、淬火、临界温度淬火以及高频淬火括等阶段。
  45号钢锻轧件通常情况下不进行退火处理,其原因有二:
  一是,退火时间如果过长,很容易产生铁素体集聚,导致组织不均匀现象;
  二是,因为45号钢锻轧件作退火处理周期较长,导致生产效率较低。45号钢预备热处理一般采用高温回火与正火。45号钢锻轧件通常控制在724以内度,这样不但不产生结晶过程,同时能够降低其内应力,硬度大大降低,易于下一步的切削加工工艺。
  45号钢锻件经过调质件淬火后,其硬度一般要达到HRC5659的要求,对于截面大的锻件也应该大于HRC48,造成原因主要是有四种原因:
  一是,钢材含碳量偏低;
  二是,在淬火加热阶段,没能做到要求的技术规范,加热温度偏低或保温时间不够,使锻件组织中奥氏体的碳与合金元素含量不足,甚至还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,造成锻件淬火后硬度指标达不到要求;
  三是,锻件加热温度过高或者保温时间长,导致其表面脱碳而达不到硬度;
  四是,淬火冷却不到位,冷却是热处理的最终工序,更是热处理最重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织,淬火冷却不到位,其硬度会变低。
  总之,45号钢是机械制造行业中用途非常广泛,但在对其热处理工艺中也出现了很多问题,必须加大研究,根据出现具体问题进行具体分析,并通过工艺试验得出预防控制措施。